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武汉锌合金压铸件可能会出现的缺陷原因

来源:http://www.whdsxyz.com/ 作者:武汉市德盛兴锌压铸厂家 发布时间:2020-01-11 15:50

  武汉锌合金压铸件可能会出现的缺陷原因
  1、孔洞引起: 主要是气孔和收缩机制, 气孔往往是圆形的, 收缩是不规则的。(1) 气孔的原因: 在金属液体 a 的填充和凝固过程中, 铸件的表面或内部毛孔是由气体侵入引起的。油漆产生的气体侵入。C 合金液体在凝固过程中含有过多的气体和沉淀物。当模具腔中的气体、涂层中的气体挥发以及合金凝固产生的气体时, 当模具排气不好时, 气体最终留在铸件中形成的气孔中。(2) 缩孔的原因: 在液态金属 a 的凝固过程中, 由于体积减小或最终凝固位置不能由液态金属填充, 就会发生缩孔。B. 铸件厚度不均匀或铸件的一部分过热, 导致某些部分凝固缓慢, 当体积缩小时, 凹面变薄。由于存在气孔和收缩孔, 在压铸件的表面处理过程中, 这些孔可能会进入水中。当压铸件被涂上并电镀时, 孔内的气体就会被加热和膨胀。或者洞内的水会变成蒸汽, 体积增大, 这会导致铸件表面起泡。
  2. 颗粒间腐蚀: 锌合金部件中的有害杂质: 铅、镉和锡会积聚在颗粒的交界处, 导致颗粒间腐蚀。金属基体会因为颗粒间腐蚀而破裂, 电镀会加速这种危害。特别是在潮湿的环境中, 颗粒间腐蚀会使铸件变形、开裂甚至破碎。
  3、造成裂缝: 水、冷、热裂缝。1) 水粒和冷绝缘颗粒: 在填充金属液体的过程中, 首先进入接触模具壁的金属液体会过早凝固, 然后进入模具的金属液体不能与凝固的金属层融合整体上, 在铸件表面界面形成重叠晶粒, 造成带钢缺陷。水粒通常在铸件表面的浅层;冷绝缘可能会渗透到铸件中。2) 热裂纹: 当铸件厚度不均匀时, 在凝固过程中产生应力;B 过早弹射, 金属强度不足;c 顶部的不均匀力和 d 顶部的模具温度过高使晶粒粗糙。存在有害杂质。上述所有因素都可能产生裂缝。当压铸出现水、冷、热裂纹时, 溶液在电镀过程中会渗入裂纹, 在烘烤过程中变成蒸汽。