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锌压铸模具发生粘膜的原因

来源:http://www.whdsxyz.com/ 作者:武汉市德盛兴锌压铸厂家 发布时间:2018-10-19 09:36

  武汉锌压铸模具发生粘膜的原因:
  1、压铸模具温度调节过高,超过了需要范围。
  2、脱模斜度不够,太小导致的粘膜。
  3、压铸模具抛光不到位。
  4、脱模剂喷涂不到位。
  5、铝合金原料的问题。
  6、流道设计不合理也会造成压铸模具的粘膜现象。
  解决方法:
  1、首先排查模温,结合以前的生产计划,看看有没有出现温度过高的情况。
  2、检查脱模剂的配比和使用情况,看看是否符合生产要求。
  3、改进模具的浇注系统和冷却系统。
  4、改进压制工艺的参数,适当修改其参数。
  压铸模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具胀型力中心与压铸机中心距离小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保起吊时的人身、设备、模具安全。定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。安装模具前,彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。大型模具应有模具托架,避免在使用中模具下沉错位或坠落。